I recenti sviluppi dell'industria stanno attirando maggiore attenzione sui requisiti pratici di prova e gestione dei gas, poiché i produttori e le utility adottano apparecchiature di commutazione prive di SF6.
Il 29 settembre 2026, Schneider Electric ha pubblicato i risultati di uno studio di IDC su infrastrutture a media tensione prive di SF6.Il 28% aveva già iniziato la transizioneLa percentuale di persone che hanno intrapreso la transizione è di circa il 60% e il 62% prevede di intraprendere la transizione attiva entro i prossimi due anni.Schneider Electric
Il CIGRE ha inoltre pubblicato nel 2026 la Technical Brochure 993, dedicata all'applicazione e alla gestione dei gas e miscele di gas non SF6.riempimento e recuperoFonte: CIGRE
In sintesi, questi sviluppi mettono in luce una questione operativa: come si deve scegliere le attrezzature di prova e di manipolazione per il gas utilizzato in ciascuna applicazione?
Il termine "senza SF6" copre diverse tecnologie e formulazioni di gas.le loro concentrazioni target e le specifiche approvate dal costruttore dell'apparecchio di commutazione.
Per una miscela C4F7N/CO2/O2, ad esempio, i clienti devono definire la concentrazione di ciascun componente, la pressione di riempimento e l'intervallo di temperatura di funzionamento.le tubature e gli altri componenti di contatto con il gas devono essere confermati per tale applicazione.
Il rilevamento delle perdite, l'analisi della composizione e la misurazione dell'umidità hanno scopi diversi.
Un rilevatore di perdite aiuta a localizzare il gas in fuga. Un analizzatore di composizione controlla le proporzioni della miscela. La misurazione dell'umidità valuta il contenuto di acqua rispetto al limite specificato.Il gas esposto all'attività elettrica richiede anche una valutazione per i prodotti di decomposizione..
Una sola lettura della pressione non può determinare la composizione della miscela o la qualità dei gas; la scelta dello strumento dovrebbe pertanto specificare i gas di destinazione, l'intervallo di misura, la precisione e le condizioni di campionamento.
La preparazione, l'evacuazione, il riempimento, il recupero e lo stoccaggio del gas dovrebbero costituire un processo coordinato.
Per le prove in fabbrica, la specifica dovrebbe anche riguardare il trasferimento di gas tra cicli di prova ripetuti e i controlli richiesti prima del riutilizzo.Il recupero di una miscela in un recipiente di stoccaggio e la separazione dei suoi componenti sono compiti diversi, con esigenze di attrezzature diverse.
L'approccio di KSTONE consiste nel definire questi requisiti applicativi prima di discutere le configurazioni delle attrezzature.una chiara specifica del gas e un flusso di lavoro documentato di collaudo e manipolazione forniscono una base pratica per la selezione dell'attrezzatura.